刮板機：高端創(chuàng)造 推動行業(yè)科學發(fā)展
發(fā)布時間：2014-08-18 10:48:21來源：天明機械集團有限公司人氣：4280
刮板機：高端創(chuàng)造推動行業(yè)科學發(fā)展
2011年8月16日，天明機械自主研制成功首臺套填補國內(nèi)空白的“1140V交流變頻刮板輸送機成套設備”運行成功，將這一現(xiàn)代化采煤高端裝備，書寫上了“中國創(chuàng)造”。
2012年6月30日，經(jīng)國家級鑒定，天明機械所創(chuàng)SGZ1000/3×1000、SGZ900/2×1000放頂煤（前后部）交流變頻刮板輸送機成套設備，技術水平國際領先，推動我國煤炭工業(yè)科學發(fā)展。
2013年9月，天明機械創(chuàng)造3300V交流變頻刮板輸送機成套設備，技術和裝備雙雙填補國際空白。
2013年12月，交流變頻刮板輸送機成套設備獲得“中國煤炭工業(yè)科技進步一等獎”。
2014年6月21日，天明機械創(chuàng)造3300V的SGZ1000/3×1200交流變頻刮板輸送機成套設備通過國家級鑒定，鑒定結果：技術國際領先。
短短四年，天明制造靠什么撬動了行業(yè)升級？
聚焦高端 鍛造創(chuàng)新鏈條
SGZ1000/3×1000、SGZ1000/3×1200、SGZ1400/3×1600、SGZ900/2×1000放頂煤（前后部），系列產(chǎn)品中，工作面最長可達400米，每小時最大過煤量可達6000噸。
這組產(chǎn)品，統(tǒng)稱為“高端交流變頻刮板輸送機成套設備”，單臺套鋪設長度數(shù)百米，重達千噸，其核心技術長期受制于歐美國家。這不單單是一組型號，更是天明機械從制造向高端創(chuàng)造躍進的“密碼”。
自2010年底立項，截至目前，“高端交流變頻刮板輸送機”已然成為天明機械在裝備制造領域的標簽，以其實際應用成果，得到行業(yè)一致贊譽，也成為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的重要支點，為產(chǎn)業(yè)升級提速助推強勁動力。依托這些主打產(chǎn)品，天明機械先后成立了北京銷售公司、鄂爾多斯專業(yè)化服務工廠，并在榆林、銀川、太原等地組建了辦事處，以連云港的研發(fā)制造基地為核心，縱向上拉動銷售、專業(yè)化服務快速發(fā)展，橫向上輻射各大能源區(qū)域，提振品牌影響力，大大拓展了市場渠道。
天明機械用具有核心競爭力的尖端產(chǎn)品，打造了一條專業(yè)化服務的鏈條，以專業(yè)化服務的營銷模式拉動了市場需求。在現(xiàn)代制造企業(yè)中，獨樹一幟。
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3300V交流變頻刮板輸送機成套設備，技術成果國際領先
航母艦隊 集結創(chuàng)新戰(zhàn)力
做民族高端裝備，創(chuàng)國際一流品牌。這是民之利所在，天明機械以國家發(fā)展需要為己任。但，路在何方？
技術創(chuàng)新成功，從來不是生產(chǎn)要素孤立、線性發(fā)展的結果。在創(chuàng)造高端刮板輸送機的道路上，天明機械自主奮斗、鍛造創(chuàng)新力量、組建航母，先后與國內(nèi)知名大專院校、科研院所、國內(nèi)國際一流企業(yè)，組建了強大的創(chuàng)新艦隊。
一支以享受國務院特殊津貼專家和有突出貢獻的國家級專家為核心的研發(fā)團隊匯聚而來，建立了素質(zhì)過硬、能力過硬的研發(fā)、生產(chǎn)、服務團隊，成立了研發(fā)中心、生產(chǎn)指揮中心、專業(yè)化服務工廠；吸收了行業(yè)領軍人才，在整機研發(fā)、生產(chǎn)方面，在核心技術提升方面，做出了積極貢獻。這其中，包括中、高級技術人員，教授級高工，高級工程師，聘任外國專家，專業(yè)科技研發(fā)人員。
天明機械每年以銷售收入的8-10％作為新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費，有效推進成套裝備的技術水平,滿足國家大型煤炭基地建設的需要，并促進我國煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高，對推動整個煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。
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大型數(shù)字化精密加工中心
服務生產(chǎn) 推動管理升級
如今的刮板機制造工廠，年產(chǎn)能力達二十余臺套，產(chǎn)值近20億元，令人驚嘆的不止是產(chǎn)品的高端技術，還有科學的管理應用，現(xiàn)代化工廠的打造，極大保障了產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。
天明機械以領先過的先進技術，在市場上獲得大量訂單，給生產(chǎn)帶來很大壓力。從單一零部件到數(shù)臺套整機生產(chǎn)，產(chǎn)能提升依靠的是先進的管理流程，科學的生產(chǎn)布局，良好的運營機制。
在結構件、精加工制造工廠，最突出的是“四化”，即現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化、精密化?，F(xiàn)代化，焊接、切割機器人、自動焊接流水線，所有高難度的焊接工藝都“交給”機器完成；數(shù)字化，各類進口的檢測儀器、大型數(shù)控加工中心，保障了設備加工和檢驗需求；智能化，從材料選用、工藝管理，到質(zhì)量控制、產(chǎn)品出庫，依靠智能化平臺進行流程管理；精密化，也是對上述“三化”的總結與概括，加工、制造、檢驗等各個環(huán)節(jié)，都得到了“精心呵護”，具備精密性。
談到管理，不能不提獨具特色的精益化現(xiàn)場管理，其生產(chǎn)布局、工藝布置、現(xiàn)場面貌，以及安全生產(chǎn)工作都得到有效保障，讓很多業(yè)內(nèi)人士稱贊不已。從學習、吸收開始，到深入實施7S管理，再到煥然一新的變革氣候，天明機械將數(shù)字呈現(xiàn)在世人面前：各類培訓3000多次，更新標識看板及定制工具9000余件，優(yōu)化布局提升生產(chǎn)空間300多平方米，降本增效近千元萬元。
變革之風，在天明機械廣為播傳；創(chuàng)造之舉，在天明機械壯如河山；創(chuàng)新之擎，在天明機械極速運轉(zhuǎn)！
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刮板輸送機成套設備生產(chǎn)現(xiàn)場